+7 (499) 375-03-17
+7 (926) 888-88-36
info@artstel.ru

 

gallery/logotip
Артстэл  

     Аргонодуговая сварка Люберцы,  металлоконструкции из нержавеющей стали,  конструкции из алюминия.

Маркировка по AWS

EWZr-1

EWYt-2

EWTh-2

EWU-1,5

EWU-2

EWP

EWCe-2

Маркировка

WZ-8

WY-20

WT-20

WL-15

WL-20

WP

WC-20

Цвет электрода

Белый

Темно-синий

Красный

Золотой

Синий

Зелёный

Серый

Редкоземельный элемент

Цирконий

ZrO2

Иттрий

YtO2

Торий

ThO2

Лантан

La2O3

Лантан

La2O3

Чистый

Церий

CeO2

% редкоземельного элемента

0,7-0,9

1,8-2,2

1,7-2.2

1,3-1,7

1,8-2.2

Вольфрам

1,8-2.2

Предназначение

никель

алюминий

магний

бронза

и их сплавы

Варят особенно ответственные металлоконструкции:

нержавейка, углеродистая, низколегированная сталь.

титановые, медные сплавы

тантал

медь

никель

кремнистая бронза

титан

молибден

ниобий

нержавеющая сталь,

все их сплавы

медь

бронза

алюминий

все стальные сплавы при AC/DC

аналогично

EWU-1,5

алюминиевые

магниевые

сплавы

титановые сплавы

тантал

никелевые сплавы

медь

кремнистая бронза

молибден

сплавы ниобия

Особенности сварки

особая стабильность сварочной дуги

высокая стабильность

наибольшая устойчивость электрической дуги

радиоактивные, не подходят для постоянного использования

сварочная дуга зажигается  легко,  очень устойчива.

минимальная склонность к прожогам

аналогично

EWU-1,5

хорошая устойчивость

улучшенное

выбивание электронов + розжиг

увеличенный допустимый ток

сварочный ток

AC

постоянный ток

прямой полярности

DC

переменный постоянный

прямая полярность

переменный ток

постоянной

прямой

полярности

AC

AC/DC

Профессиональная сварка аргоном цветных металлов

 

 Перед людьми всегда стоял вопрос создания качественного неразъемного соединения материалов - медный век, бронзовый, железный. Прошли сотни лет, прежде, чем человечество получило технологию - сварка аргоном и научилось варить цветные металлы. Простой ее не назовешь, есть много нюансов, которые должен знать каждый, кто хочет овладеть основными принципами этого навыка. В данной статье Вы почерпнете необходимые знания, благодаря чему, несомненно, добьетесьхороших результатов в сварочном искусстве!

Оглавление

 

  1. Особенности TIG технологии
  2. Инертные газы
  3. Области применения TIG-сварки
  4. Виды электродов
  5. Варим цветные металлы
  6. Преимущества и недостатки технологии

Особенности TIG-технологии

 

 Качественный результат применения сварки аргоном достигается квалификацией специалиста - сварщика-аргонщика. Никакое качественное оборудование и дорогие расходные материалы не заменят опыт профессионала. Ведь он знает мельчайшие нюансы, перед ним открыт весь потенциал TIG технологии.

 Современное оборудование для аргонодуговой сварки выглядит следующим образом: сварочный инвертор, блок жидкостного охлаждения, баллон с аргоном, редуктор для регулироки подачи газа, кабель массы с клеммой и горелка с водяным охлаждением. Осцилляторы, трансформаторы,балластные реостаты - как отдельные элементы остались в далеком прошлом. Расходниками являются элементы горелки: керамические сопла, цанги, держатель цанги и вольфрамовые электроды. Длинный колпачок горелки тоже является расходным материалом, так как в результате падения держака ломается именно он.

 

 Производственная компания «Артстэл» занимается изготовлением металлоконструкций и металлообработкой - резка, сварка аргоном, сверловка, рубка алюминия и нержавеющих сталей. Большое значение мы уделяем качеству выпускаемой продукции, ведь все изделия являются индивидуальными, нестандартными.

 В любой сфере деятельности, основным фундаментом долгосрочного и взаимовыгодного сотрудничества является открытое, честное ценообразование. Качественное исполнение заказов, изготовление изделий в короткие сроки, серьезное отношение к своей работе - залог продуктивных взаимоотношений на долгое время!

принадлежности для сварки аргоном

Основные рекомендации проведения сварочных работ:

 

  1.  Начиная работу с металлическими поверхностями, обязательно очищаем их от загрязнений, окислов и других включений. Делаетя это потому, что во время сварки они будут мещать плавлению кромок. Скорее всего появятся дефекты сварного соединения - поры, непровары. Шов будет ненадежным и недолговечным, одним словом - брак. Чтобы избежать подобных последствий, необходимо обработать соединяемые заготовки механически. Для этого действия необходимо снять загрязненный слой напильником или углошлифовальной машиной. Для удаления масляных и жировых пятен рекомендуется обезжирить стыки растворителем.
  2.  Под воздействием кислорода, расплавленный металл незамедлительно вступает с ним в реакцию и окисляется. Чтобы такого не происходило, сварку защищает аргоновый купол. Рекомендуется перед началом сварки продувать сварочную зону газом 1-3 секунды. А также после окончания 3-15 секунд, пока металл не остынет. Управление продувкой осуществляется устройством регулировки Вашего аппарата, благо она есть на всех современных аппаратах.
  3.  Расход газа при аргоновой сварке составляет: для алюминиевых сплавов 7-15 литров в минуту, коррозиестойкая сталь 3-8 л/мин., титановым сплавам потребуется 6-7 л/мин.. Принцип действия - чем толще материал, тем больше расход аргона.
  4.  Надежность и визуальная красота шва достигается соблюдением следующей техники сварки: кончик электрода располагается на минимальной дистанции от заготовки, т.е. электрическая дуга должна быть короткой. Соблюдая это условие, мы обеспечиваем нужный температурный режим, а так же необходимую величину провара.
  5.  Направление горелки для сварки аргоном - электрод всегда смотрит только вперед. Во время процесса нельзя делать резких движений держателем. Присадочная проволока подается под углом 15-20 градусов относительно изделия, навстречу движения сварочной горелке.
  6.  Никогда не отводите резко горелку от поверхности сварочного шва. Что будет, если Вы именно так и поступите? В зону неостывшего металла попадут атмосферные газы, аргоновая защита исчезнет - появятся поры, окислы, кратеры. Данное соединение будет потенциально опасным, так как со временем оно разрушится: пойдет трещинами и лопнет. Во время сварки старайтесь не выводить из-под аргонового купола кончик присадки, по крайней мере, пока он не остынет. Если этого не сделать, во время следующего введения такого кончика, в шов попадут окислы и он "поплывет". От чего визуально будет не очень ровным, потеряет свою эстетичность.
  7.  Округлая или овальная форма сварочного шва сигнализирует о недостаточном проваре материала. При аргонодуговой сварке всегда следите за сварочной ванной. Она должна быть удлиненной, с небольшим валиком.

Инертные газы

 

 Аргон - недорогой инертный газ, индивидуальная атомная масса которого составляет 39,9(г/моль). Промышленный способ добычи - низкотемпературная ректификация воздуха. Весит в 1,38 раза больше воздуха. На рынке инертных газов поставляется двумя наименованиями: аргон газообразный высший сорт 99,993% и высокой чистоты 99,998%.

 Гелий - доступный инертный газ, атомная масса 4(г/моль). Добывают методом фракционной конденсации. Гелий в 7,5 раз легче воздушной массы. Гелий хорошо ионизируется, его применяют при работе с металлами, создавая инертные среды. Незаменим при вертикальной и потолочной сварке.

 Эти благородные газы - аргон и гелий не имеют вкуса, запаха, вредных примесей, бесцветны. Они не токсичны для людей, пожаро-взрывобезопасны. Поствляются в газовых баллонах объемом 5, 10, 40 литров.

сварщик-аргонщик

Области применения TIG-сварки

 

 В основном, сварка аргоном применяется в процессе обработки цветных металлов. Она хорошо справляется с титаном, медью, чугуном, дюралюмином, нержавеющей сталью, силумином, латунью, алюминием, другими металлами цветной группы.